BY101X大口径多功能活塞式水泵控制阀使用说明书

　　一、 用途

　　多功能活塞式水泵控制阀主要用途是安装在高层建筑给水系统以及其它给水系统的水泵出口管道上，防止介质倒流，防止水锤及水击现象的产生，一阀兼具电动阀，逆止阀和水锤消除器三种功能，可有效地提高供水系统的安全可靠性。

　　二、 特点

　　1. 消除水锤效果好。将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。

　　2. 操作方便。只需操作水泵电机启闭按钮，阀门即按照水泵操作规程实现自动开闭。

　　3.调节流量。活塞缸顶部装有调节杆，通过调节调节杆的高度即可控制主阀的开启高度，从而调节流量。

　　4.节能效果好。阀体采用了全通道流线型直流式设计，压力损失小，流量大，且体积小，重量轻。

　　二、 主要技术参数

　　1、 工作压力： 1.0Mpa，1.6Mpa，2.5Mpa

　　2、 适用介质：原水，清水，油及性质接近水的液体

　　3、 介质温度：0～80℃

　　4、 动作压力：≥0.05Mpa

　　5、 缓闭时间：3～60S(可调节)

　　6、 压力损失：≤0.03Mpa (流速2m/s)

　　7、 水锤峰值：≤1.5倍工作压力

　　8、 阻力损失：比旋启式止回阀减少31%

　　9、 结构形式：活塞式

四、

主要结构及外形尺寸

　　1、阀体 2、阀杆 3、阀座 4、大阀瓣 5、小阀瓣 6、弹簧 7、球阀 8、中阀盖 9、活塞 10、过滤器 11、上阀盖 12、调节杆 13、排气阀  14、球阀 15、过滤器 16、微止回阀

　　主要外形及连接尺寸

　　五、结构与工作原理

　　多功能活塞式水泵控制阀主要由主阀和导管控制系统组成。(参看结构图)主阀由阀体、阀盖、大小阀瓣及活塞、活塞缸等组成。大阀瓣在阀杆上可上下滑动，小阀瓣与活塞相连。导管控制系统由球阀、微止回阀、过虑器及管路等组成。导管控制系统一部分连通主阀进口与活塞下腔，另一部分连通主阀出口与活塞上腔。出厂前阀门处于关闭状态。

　　当水泵启动时，主阀进口压力升高，压力水通过球阀(14)、过虑器(15)、微止回阀(16)进入活塞缸下腔，推动活塞上行，带动小阀瓣开启，大阀瓣在水流的推动下与小阀瓣同时开启，完成开阀。同时，活塞上腔的水经过虑器(10)、球阀(7)流到主阀出口。由于微止回阀(16)的节流作用，小阀瓣的开启速度较慢，能保证主阀的开启时间大于水泵电机的启动时间，实现轻载启泵，避免因开阀速度过快而产生开泵水锤。

　　当水泵关闭时，主阀进口压力低于出口压力，大阀瓣在重力的作用下，迅速落下关闭，截断约90%的水流。同时，主阀出口的压力水进入活塞上腔，推动活塞下行，使小阀瓣关闭，***终实现主阀的完全关闭。通过调节主阀出口端球阀(7)的开度，可控制活塞的下行速度，实现小阀瓣的缓闭，有效地消除停泵水锤。

　　六、安装注意事项

　　安装

　　1、 安装前，请先检查主阀各部分是否完好，紧固件齐全，无松动;

　　2、 检查各连接管路完好，接头紧固;

　　3、 阀前要安装一只闸阀和一只过滤器，阀后也要装一只闸阀，以便于检修;

　　4、 ***佳的安装方式是安装在水平管道上，阀盖朝上。若将阀门安装于荫井内，应留有一定的空间以备技术人员检修;

　　5、 安装时，注意阀体外水流标示箭头，遵循方向安装;

　　6、 用于消防系统要定期启动检查，防止产生水垢，造成阀门失灵。

　　注意事项

　　1、 起吊搬运时不得碰撞、损坏外接管路配件;

　　2、 阀门进口端不得安装柔性接头或管道伸缩器;

　　3、 管道安装应按有关规范装设自动排气阀，保证不产生水柱中断;

　　4、 安装前要彻底清除管道内的杂物，通水前必须彻底冲洗管道;

　　5、 有可能产生水锤危害的泵站，应进行停泵水锤计算;

　　6、 必须按有关规范要求安装检修阀门。

　　七、调试步骤

　　1、 检查阀门安装方向、位置是否正确;

　　2、 将顶部调节杆旋至***高位置;

　　3、 打开活塞顶部排气阀(13)和主阀进、出水管端球阀(14)，(7);

　　4、 启动水泵，主阀应能缓慢开启。全开后，关闭排气阀(13)，完成开阀调试。

　　5、  停泵缓闭时间可通过调节主阀出水端球阀(7)的开度来调节，应先将控制阀调小，延长缓闭时间。如缓闭时间太长，则将球阀(7)的开度增大;如缓闭时间太短，则可将球阀(7)的开度调小。

　　八、常见故障及处理方法

　　1、水池 2、7弹性座封闸阀 3、过滤器 4、水泵 5、排气阀 6、多功能活塞式水泵控制阀

　　安装示意图